Kutistettavien kaapelitarvikkeiden tekniikka ja sovellus

Lämpökutistuksen periaate

Lämpökutistuvat materiaalit, jotka tunnetaan myös nimellä polymeerimuotomuistimateriaalit, ovat pääasiassa uusia polymeeritoiminnallisiamateriaaleja, joilla on "muistiefekti" tekemällä kiteinen tai puolikiteinen lineaarinen polymeerirakennekolmiulotteinen verkkorakenne korkean energian sädesäteilytyksen tai kemiallisen silloittamisen jälkeen. Silloitettu polymeerielastinen korkean elastisen tilan välillä, ulkoisen voiman käyttäminen voi venyä tai laajentua, kollegat sammuvat,säilyttää tilamateriaalin, vaikka laajeneminen muodonmuutos on muisti vaikutus, lämpötila ylisulamispiste, muodonmuutos välittömästi poistaa, välittömästi palata alkuperäiseen muotoonsa, tämä periaate voi ollaLaajennussuhde on suuri, helppo hallita tuotteen laatutuotteita.

Eri tarkoituksiin, vaatimukset suorituskykyälämpökutistuvia tuotteitamyöskään jokainen ei oleidenttinen, yhden polymeerin materiaalit on ollut vaikea täyttää käytännön vaatimukset hakemuksen, seOn tutkittava lämpökutistuvien tuotteiden kaava polymeeriseoksella ja kaikenlaisilla toiminnoillaonnistuneita materiaaleja, kuten täyteaineita ja lisäaineita, todellisen käytön vaatimusten täyttämiseksi.

Kemiallinen koostumus

Pääasiassa substraattiseoksesta ja lisäaineista koostuvat pääraaka-aineet ovat polyeteeni, eteeni-etyyliasetaatti,propeeni - asetaatti, silikonikumi, EPDM-kumi, nitriilikumi, antioksidantti, ikääntymistä estävä aine, stabilointiaine, voiteluaine,pehmitin, asetyleeni hiilimusta ja muut komponentit. Kaapelitarvikkeita käytetään pääasiassa palauttamiseenkaapelin rungon ja liitännän suorituskykyä, joten lisävarusteiden materiaalit täyttävät vaatimuksetjohtavuus, jännityksenhallinta, eristys, öljynkestävyys jne.

Samalla katsotaan myös, että sähkönjakelun alalla käytetään osia ja putkia kaapelin tiivistämiseenliitännät ja liittimet. Kun tiivistemateriaaleja käytetään ulkona, ympäristön vaikutusmateriaalit ja kosteuden tunkeutuminen lämpökutistuvan putkiliittimen ja kaapelin väliin on otettava huomioonpinta on estettävä.

Säteilysilloitus

Suurienergisten säteiden α, β ja γ säteilyn jälkeen polymeerimateriaalien lineaarisesta rakenteesta tulee kolmi-ulottuvuusverkkorakenne, jolla on muistiefekti. Säteilyannos ja hallinta on yksi avaintekijöistälämpökutistuvien materiaalien käsittelytekniikat. Sopivan silloitusasteen valitseminen voi onnistuaniillä on sekä pieni jäännösmuodonmuutos että paremmat mekaaniset ominaisuudet.

Jos annos on liian suuri, venymä on pieni, tuote on jäykkä, vaikeasti laajeneva ja saanto alhainen. Josannos on liian pieni, pysyvä muodonmuutos on liian suuri ja lämpökutistuva materiaali kutistuu alkuperäiseen muotoonsakoko. Säteilytysprosessissa korkeaenergiset säteet muodostavat silloitetun polymeerin molekyyliketjun, kun taas toinen iskupoistaa molekyylisidoksia, reagoida ilmiöön, täyttää oikean määrän antioksidantteja, estää tai vähentääsäteilyn korkean energian säteilyvaurioita molekyylin saavuttamiseksi paras vaikutus silloitus,silloitusaste näyttää alustan vaikutuksen tiettyyn säteilyannosalueeseen, jotta voidaan asettaa laaja säteilytysaluekäsittelyä.

Tuotteen suorituskyvyn tarkka valvonta antaa takuun, mutta varmistaa myös tuotteen laadun vakauden,Säteilysilloitus on avain lämpökutistuvien materiaalien käsittelyyn. Silloittumisaste eivaikuttaa vain tuotannon prosessointitekniikkaan, mutta vaikuttaa myös käytön vaikutuksiin. Esimerkiksi ongelmaKutistumishalkeilu ei tulisi ottaa huomioon vain ympäristöjännityshalkeilua, vaan myös lämpöjännityshalkeiluamateriaaleista.